為壓鑄車間降溫用什么方法好?80%的企業(yè)都在用這兩種!在壓鑄車間,壓鑄機模具溫度高達(dá) 150℃以上,金屬溶液澆鑄時釋放大量熱量,室溫頻繁突破 40℃,粉塵與脫模劑廢氣彌漫,員工在高溫高污染環(huán)境中效率下降 30%,設(shè)備因過熱故障停機,甚至鑄件冷卻不均導(dǎo)致變形……壓鑄車間降溫,已成為保障生產(chǎn)安全與產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵挑戰(zhàn)。潤東方環(huán)??照{(diào)廠家合昌科技(廣東)有限公司,20 年專注工業(yè)降溫解決方案,結(jié)合超 13000 家重工業(yè)企業(yè)實踐,總結(jié)出三大針對性方法,為壓鑄車間高溫治理提供科學(xué)指引。

適用場景:壓鑄機操作臺、模具更換區(qū)、鑄件分揀工位
方案優(yōu)勢:
精準(zhǔn)降溫護(hù)操作:
通過管道將 26℃冷風(fēng)直送壓鑄工操作區(qū),局部降溫達(dá) 15℃,有效緩解模具輻射熱與高溫金屬溶液的雙重炙烤。單臺 RDF-23A 型環(huán)??照{(diào)風(fēng)量 23000m3/h,150㎡崗位區(qū)域每小時僅 1.5 度電,能耗不足傳統(tǒng)空調(diào)的 1/4。
靈活適配壓鑄布局:
管道可沿壓鑄機支架或廠房立柱安裝,避開機械臂運動軌跡,不影響壓鑄機高頻次生產(chǎn)節(jié)奏。既能解決壓鑄車間降溫難題,又能節(jié)省降低費用。

方案設(shè)計:
環(huán)??照{(diào)送風(fēng)系統(tǒng):
在壓鑄機操作區(qū)上方 3 米處部署環(huán)??照{(diào),通過管道將冷風(fēng)以 4m/s 速度送達(dá),形成 “頭頂送風(fēng)” 的微環(huán)境降溫,單臺覆蓋 200㎡高熱區(qū)域;
負(fù)壓風(fēng)機排熱系統(tǒng):
在車間頂部或?qū)?cè)墻面安裝大功率負(fù)壓風(fēng)機,排出含塵熱氣,形成 “低位送風(fēng) - 高位排熱” 的垂直對流循環(huán)。
適用場景:層高 12 米以上、跨度大的壓鑄廠房倉儲區(qū)、鑄件冷卻區(qū)
立體循環(huán)消分層:
7.3 米直徑扇葉覆蓋 1000㎡,將屋頂熱空氣下壓并與底層冷風(fēng)混合,使上下層溫差從 20℃縮減至 5℃,保障鑄件冷卻區(qū)溫度均勻,減少因溫差導(dǎo)致的變形缺陷。
低耗高效輔助降溫:
單臺每小時僅 1.3 度電,春秋季單獨運行帶來 3-5℃體感降溫,夏季與環(huán)保空調(diào)搭配,可將冷風(fēng)擴散效率提升 50%,整體能耗比傳統(tǒng)方案低 70%。
壓鑄車間的超高溫與高污染困境,需要 “精準(zhǔn)降溫 + 強力排熱 + 抗污耐用” 的壓鑄車間降溫系統(tǒng)方案。潤東方環(huán)??照{(diào)的崗位送風(fēng)、負(fù)壓風(fēng)機的快速排熱與工業(yè)大風(fēng)扇的全域循環(huán),在合昌科技 20 年重工業(yè)經(jīng)驗的加持下,已為超 13000 家企業(yè)驗證有效性?,F(xiàn)在撥打咨詢熱線 13600166231,獲取免費壓鑄車間降溫方案 —— 讓高溫不再阻礙生產(chǎn),用科學(xué)方案實現(xiàn)安全、效率與品質(zhì)的三重提升!
